W dzisiejszej branży elektronicznej zapotrzebowanie na wysokowydajne i trwałe płytki drukowane (PCB) szybko rośnie.Ciężka miedziana płytka drukowanaS, znane również jako grube miedziane PCB, stały się preferowanym rozwiązaniem dla branż wymagających wysokiej pojemności prądu, doskonałego zarządzania termicznego i zwiększonej niezawodności w ekstremalnych warunkach. Od motoryzacyjnych systemów elektroenergetycznych po sprzęt energii odnawialnej, tablice te odgrywają kluczową rolę we współczesnej elektronice.
Ciężka miedziana płytka drukowana jest rodzajem płytki drukowanej, która zawiera przewody miedziane o grubości od 3 uncji/ft² do 20 uncji/stopy² lub więcej. W przeciwieństwie do standardowych PCB, które zazwyczaj wykorzystują warstwy miedzi o wartości 1 uncji/ft² lub mniej, ciężkie miedziane płytki PCB są zaprojektowane do znacznie wyższych obciążeń prądu i wytrzymania ekstremalnego naprężenia termicznego.
Wysoka pojemność prądu - grubsze warstwy miedzi umożliwiają PCB obsługę wyższych prądów bez przegrzania lub uszkadzania obwodu.
Ulepszone zarządzanie termicznie - ciężkie miedziane płytki drukowane bardziej skutecznie rozpraszają ciepło, dzięki czemu są idealne do zastosowań, w których gęstość mocy jest wysoka.
Zwiększona wytrzymałość mechaniczna - grubsze poszycie miedzi dodaje sztywności i trwałości, umożliwiając płytce wytrzymanie trudnych środowisk operacyjnych.
Kompaktowe możliwości projektowania-projektanci mogą zintegrować obwody o wysokiej prądu i niskiej prądu na tej samej płycie, zmniejszając ogólny rozmiar i wagę.
Lepsza niezawodność-Przy zmniejszonym ryzyku awarii obwodów przy wysokich obciążeniach, płyty te są odpowiednie do zastosowań o krytycznym punkcie misji.
Ciężkie miedziane PCB są szczególnie niezbędne pod względem elektroniki energetycznej, systemów motoryzacyjnych, urządzeń przemysłowych, roztworów energii odnawialnej i technologii lotniczych. Zwiększając grubość miedzi, inżynierowie mogą zapewnić wydajny przepływ prądu i zmniejszyć ryzyko awarii związanych z termicznie, dzięki czemu deski są koniecznością dla nowoczesnej elektroniki.
Wybierając ciężką miedzianą płytkę drukowaną, specyfikacje techniczne odgrywają kluczową rolę w określaniu wydajności i przydatności do aplikacji. Poniżej znajduje się kompleksowa tabela podsumowująca typowe specyfikacje naszych ciężkich miedzianych PCB:
| Specyfikacja | Bliższe dane |
|---|---|
| Grubość miedzi | 3 uncji/ft² do 20 uncji/ft² (możliwe do dostosowania) |
| Liczba warstwy | 1 do 32 warstwy |
| Materiał podstawowy | FR4, Rogers, poliimid, metalowy rdzeń |
| Grubość tablicy | 0,8 mm do 6,0 mm |
| Wykończenie powierzchni | Hasl, jednomyślny, OSP, zanurzenie srebra, enepig |
| Maska lutownicza | Zielony, niebieski, czerwony, czarny, biały |
| Minimalna szerokość śledzenia | 3 miliony |
| Minimalne odstępy | 3 miliony |
| Przewodność cieplna | Wysoki, zoptymalizowany pod kątem rozpraszania ciepła |
| Temperatura robocza | -55 ° C do +150 ° C. |
| Zastosowania | Power Electronics, Automotive, Atospace, Maszyna przemysłowa, falowniki słoneczne |
Wybierając odpowiednie specyfikacje, inżynierowie mogą zoptymalizować PCB pod kątem środowisk o wysokiej temperaturze, wysokiej temperaturze lub wysokiej niezawodności. Na przykład konwertera zasilania i kontrolery pojazdów elektrycznych wymagają płyt o grubości miedzi powyżej 8 uncji, podczas gdy przemysłowe kierowcy silników mogą wymagać jeszcze wyższych zdolności.
Proces produkcyjny ciężkich miedzi PCB różni się znacznie od standardowych PCB ze względu na zwiększoną grubość miedzi. Specjalistyczne techniki są stosowane w celu zapewnienia trwałości i dokładności.
Proces rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości laminatów, takich jak podłoża FR4 lub metal-rdzeń. Wybrany materiał musi wytrzymać ekstremalne ciepło i naprężenie mechaniczne.
Standardowe PCB używają prostych procesów trawienia, ale ciężkie miedziane PCB wymagają różnicowego trawienia, aby zapewnić precyzyjne kształty przewodnika bez podcięcia. Ma to kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności grubych śladów miedzianych.
Technologia poszycia służy do budowy grubości miedzi zarówno na powierzchni, jak i w przelotkach. Pastowanie przez otwór zwiększa przepływ prądu między warstwami i zapobiega przegrzaniu.
Wiele warstwy miedzi są laminowane pod wysoką temperaturą i ciśnieniem. Specjalistyczne systemy żywic są wykorzystywane do zapobiegania rozwarstwianiu i utrzymaniu integralności strukturalnej.
Maski lutownicze w wysokiej temperaturze są stosowane w celu ochrony miedzianych śladów. Dodawane są wykończenia powierzchni, takie jak ENIG lub HASL, aby poprawić lutność i odporność na korozję.
Każda tablica przechodzi testy elektryczne, testy cykliczne termiczne i kontrole niezawodności, aby zapewnić, że spełnia rygorystyczne standardy branżowe.
Ten wysoce kontrolowany proces zapewnia, że ciężkie miedziane PCB zapewniają wyjątkową wydajność, trwałość i bezpieczeństwo, dzięki czemu są odpowiednie do zastosowań o krytycznym punkcie misji.
Ciężkie miedziane PCB są szeroko stosowane w różnych branżach, w których kluczowe są wysokie mocy, ekstremalne temperatury i niezawodność.
Używane w falownikach, prostownikach i konwerterach mocy, płyty te obsługują wysokie prądy bez uszczerbku dla wydajności.
Kontrolery pojazdów elektrycznych, systemy zarządzania akumulatorami i reflektory LED opierają się na ciężkich miedzianych PCB dla wydajności cieplnej i długoterminowej trwałości.
Silniki wytrzymałe, systemy robotyczne i fabryczne maszyny do automatyzacji wymagają PCB, które wytrzymują stałe wysokie prądy i temperatury.
Falowniki słoneczne, turbiny wiatrowe i systemy magazynowania energii zależą od ciężkich miedzianych PCB, aby skutecznie zarządzać wahaniami.
W środowiskach krytycznych misji niezawodność nie podlega negocjacji. Ciężkie miedziane PCB zapewniają stabilną wydajność w ekstremalnych warunkach stresowych.
Odp.: Standardowa PCB zwykle wykorzystuje grubość miedzi do 1 uncji/ft², podczas gdy ciężka miedziana płytka drukowana wynosi od 3 uncji/ft² do 20 uncji/ft² lub więcej. Grubsza miedź pozwala ciężkim miedzianym PCB przenoszenie wyższych prądów, poprawę rozpraszania ciepła i radzenie sobie z ekstremalnym naprężeniem mechanicznym, co czyni je idealnymi do zastosowań o dużej mocy.
Odp.: Grubość miedzi zależy od aktualnego obciążenia, temperatury roboczej i ograniczeń projektowych. Na przykład:
Aplikacje poniżej 3a mogą użyć 1 uncji miedzi.
Zastosowania między 3A–10A zwykle wymagają miedzi od 2 uncji do 4 uncji.
Systemy o dużej mocy powyżej 10A często wymagają 8 uncji lub grubszej miedzi.
Konsultowanie z doświadczonym producentem PCB zapewnia optymalną grubość miedzi dla potrzeb projektu.
W erze, w której elektronika musi być mocniejsza, niezawodna i wydajna, ciężkie miedziane PCB zapewniają niezrównane zalety. Dostarczają najwyższej jakości nośność, wyjątkowe zarządzanie termicznie i długotrwałą trwałość we wszystkich branżach, takich jak motoryzacyjna, energia odnawialna, automatyzacja przemysłowa i lotnictwo.
Na Fanway, specjalizujemy się w produkcji wysokiej jakości ciężkich miedzianych PCB dostosowanych do dokładnych specyfikacji projektu. Dzięki zaawansowanym możliwościom produkcyjnym i ścisłej kontroli jakości zapewniamy optymalną wydajność aplikacji o dużej mocy.
Jeśli szukasz zaufanego partnera, który zapewni trwałe, wydajne i opłacalne, ciężkie rozwiązania PCB Copper PCB,Skontaktuj się z nami Aby omówić Twoje wymagania.
