Większość inżynierów i producentów elektroników ma trudności z zrównoważeniem kosztów, odporności na płomienie i kompatybilności wielowarstwowej przy wyborze podłoży PCB.Płytka FR4, główny materiał na płytki drukowane z żywicy epoksydowej z włókna szklanego i klasie ognioodporności UL94 V-0, doskonale rozwiązuje takie problemy.Technologia Fanwaya, 12-letni profesjonalny producent EMS i PCB, oferuje możliwość dostosowania dostawPłytka FR4obejmujący płyty jednostronne aż do 108-warstwowych, posiadające pełne certyfikaty ISO, IATF i medyczne.
1. Podstawowa definicja PCB Fanway FR4
Płytka FR4odnosi się do płytki drukowanej klasy 4 o zmniejszonej palności, wykonanej z tkaniny z włókna szklanego impregnowanej ognioodporną żywicą epoksydową, spełniającej normę bezpieczeństwa samogasnącego UL94 V-0.FanwayPłytka FR4umożliwia elastyczne dostosowywanie warstw, grubości, masy miedzi i wykończenia powierzchni, kompatybilne z technologią HDI ślepą/zakopaną.Fanwayintegruje projektowanie płytek PCB, produkcję, montaż SMT i pełne testowanie, zapewniając kompleksowe działaniePłytka FR4rozwiązania od prototypu po masową produkcję dla wszystkich segmentów elektroniki.
2. Pełna tabela parametrów technicznych PCB FR4
Pozycja parametru
Określony zakres standardowy
Maksymalna liczba warstw
Do 108 warstw
Grubość gotowej płyty
0,2 mm – 10,0 mm
Maksymalny rozmiar panelu produkcyjnego
610 mm * 1200 mm
Opcje grubości miedzi
0,5 uncji ~ 12 uncji
Minimalna szerokość/odstępy linii
2,5 miliona / 2,5 miliona
Najmniejszy rozmiar gotowego otworu
0,1 mm
Maksymalny współczynnik proporcji
25:1
Tolerancja kontroli impedancji
±10%
Dostępne wykończenia powierzchni
HASL(LF), ENIG, cyna zanurzeniowa/srebro, złoty palec, OSP, twarde złocenie
Opcjonalne gatunki materiałów FR4
TG150, TG170, bezhalogenowy FR4
Dopasowany materiał o wysokiej częstotliwości
Rogers, Arlon, Taconic hybrydowe układanie
3. Pięć podstawowych zalet materiału podłoża FR4
Niezawodne zabezpieczenie zmniejszające palność
Certyfikat UL94 V-0 zapewnia samogaśnięcie płytki po zwarciu lub nagrzaniu w wysokiej temperaturze, zmniejszając ryzyko pożaru sprzętu samochodowego, medycznego i energoelektronicznego.
Wysoka wszechstronność projektu
Obsługuje konstrukcje jedno-/podwójne/wielowarstwowe, z ślepymi przelotkami HDI i grubą miedzią; kompatybilny z płytami o grubości od 0,4 mm do 3,2 mm, spełniający różnorodne wymagania w zakresie miniaturyzacji produktów.
Stabilna wydajność elektryczna i mechaniczna
Niska strata dielektryczna, doskonała izolacja i działanie przeciwwilgociowe; twarda podstawa z włókna szklanego jest odporna na zginanie i odkształcenia podczas produkcji i długotrwałej pracy sprzętu.
Elastyczne, dostosowane opcje materiałów
Warianty standardowe, o wysokiej Tg i bezhalogenowe FR4 są opcjonalne i odpowiadają procesom lutowania bezołowiowego oraz przepisom dotyczącym zgodności z przepisami dotyczącymi eksportu środowiska, takimi jak RoHS i REACH.
Ekonomiczna produkcja masowa
Zbilansowany koszt surowców w porównaniu z Rogersami lub podłożami ceramicznymi;Fanwayoptymalizuje projekt układania w celu wykorzystania FR4 dla wspólnych obszarów sygnału i materiałów o wysokiej częstotliwości tylko dla części RF, aby zmniejszyć całkowity budżet projektu.
4. Siła systemu produkcji i jakości Fanway
Technologia Fanwayaposiada ponad 12-letnie doświadczenie w produkcji elektroniki, pełny łańcuch przemysłowy EMS od projektu PCB po montaż pudełek:
1. Kompletny sprzęt produkcyjny
Wyposażone w automatyczne linie SMT, rentgen 3D, AOI, SPI, lutowanie na fali, stację lutowniczą BGA oraz w pełni funkcjonalne maszyny testującePłytka FR4kontrola.
2. Ścisły system certyfikacji
Posiadają normę samochodową ISO9001:2015, IATF16949, certyfikację wyrobów medycznych ISO13485, zgodność produkcji z UL, RoHS, REACH i IPC.
3. Pełny cykl kontroli jakości
Bezpłatna analiza przedprodukcyjna DFM, kontrola przychodzących materiałów, pełne skanowanie AOI/X-Ray w trakcie procesu, test elektryczny gotowej sondy latającej w celu zmniejszenia szybkości poprawek.
4. Elastyczny harmonogram dostaw
Dopuszczalny jest 72-godzinny serwis szybkiego prototypu, czas realizacji produkcji masowej 5–7 dni, akceptowalne są małe partie próbne i duże zamówienia masowe.
5. Profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy i posprzedażny
• Automatyka przemysłowa: PLC, czujniki, płytki drukowane FR4 napędu silników
• Telekomunikacja i 5G: pomocnicze tablice sterujące stacji bazowej, hybrydowe karty RF FR4-Rogers
• Energia odnawialna: sterownik słoneczny, płytki drukowane urządzeń do magazynowania energii
6. Typowe przypadki projektów PCB Fanway FR4
1. 6-warstwowy HDIPłytka FR4do urządzeń fotoelektrycznych LED, stabilna transmisja sygnału dla modułów napędowych oświetlenia
2. 8-warstwowa płyta główna do laptopa HDI FR4, materiał o wysokiej Tg dopasowujący się do długotrwałego odprowadzania ciepła z notebooka
3. 14-warstwowa hybrydowa płytka PCB FR4 + Rogers do komunikacji sprzętu RF, równoważąca koszty i wydajność w zakresie wysokich częstotliwości
4. Wielowarstwowa żaluzja poprzez przemysłową płytkę sterującą FR4, gruba miedziana konstrukcja do obwodów mocy o wysokim prądzie
7. Często zadawane pytania klientów
P1 Co oznacza FR4 i jakie standardy płomienia spełnia?
FR4 oznacza ognioodporność klasy 4, wszystkie płytki drukowane Fanway FR4 posiadają certyfikat samogasnącej odporności na płomienie UL94 V-0.
P2 Czy Fanway może produkować płytki PCB FR4 o wysokiej Tg i bezhalogenowe?
Tak, TG150/TG170 i bezhalogenowe materiały FR4 są dostępne do projektów medycznych i produkcji bezołowiowej.
P3 Jaki jest najszybszy czas realizacji prototypów PCB FR4?
Fanway obsługuje 72-godzinny szybki czas realizacji małych partii prototypowych, produkcja masowa trwa 5–7 dni roboczych.
P4 Czy Fanway zapewnia zintegrowaną usługę montażu PCB + SMT dla płyt FR4?
Tak, oferujemy kompleksowe rozwiązanie obejmujące produkcję płytek PCB, spawanie SMT/DIP, testy funkcjonalne i montaż w formie pudełkowej.
P5 Jakie certyfikaty możesz zapewnić dla zamówień eksportowych PCB FR4?
Dostępne są dokumenty testowe i zgodności UL, RoHS, REACH, ISO9001, IATF16949, ISO13485.
P6 Czy FR4 można mieszać z materiałami wysokiej częstotliwości Rogers do płytek RF?
Fanway produkuje hybrydowe płytki warstwowe, łączące FR4 i Rogers, aby obniżyć całkowity koszt materiałów bez utraty wydajności RF.
Streszczenie
Płytka FR4pozostaje najbardziej opłacalnym, wszechstronnym wyborem podłoża dla prawie wszystkich projektów związanych z produkcją elektroniki, łączącym bezpieczeństwo płomienia, stabilną wydajność i konfigurowalną strukturę. Obsługiwane przezFanway12-letnie doświadczenie firmy w produkcji PCB i EMS, w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne i kompletne globalne certyfikaty eksportowe, możemy dostarczyć standardowe i dostosowanePłytka FR4prototypy i zamówienia masowe dla producentów branży motoryzacyjnej, medycznej, telekomunikacyjnej i elektroniki przemysłowej. Jeśli potrzebujesz arkuszy specyfikacji technicznych, bezpłatnej oceny DFM i hurtowych ofert fabrycznych, nie krępuj sięskontaktuj się z nami. Nasz profesjonalny zespół inżynierów PCB zaprojektuje dopasowany projektPłytka FR4rozwiązania w zakresie układania stosów zgodnie ze środowiskiem pracy sprzętu i wymaganiami dotyczącymi parametrów elektrycznych.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności