CzystośćDrukowane płyty obwodów(PCB) bezpośrednio wpływa na ich właściwości przewodzące i żywotność usług. Proces produkcyjny musi być kontrolowany w całym procesie, aby zbudować trójwymiarowy system czyszczenia „Wykrywanie środowiska - proces - proces - proces.
Czyste środowisko jest podstawową gwarancją. Warsztaty produkcyjne muszą spełniać standard czystości klasy 1000, być wyposażony w wysokowydajny filtr powietrza (HEPA), zmienić powietrze ponad 30 razy na godzinę i kontrolować średnicę cząstek pyłu do ≤0,5 μm. Pracownicy muszą nosić anty-statyczne czyste ubrania, rękawiczki i maski oraz wejść na warsztat po usunięciu pyłu w prysznicu powietrznym, aby uniknąć zanieczyszczeń ludzi.
Precyzyjne czyszczenie kluczowych procesów. W procesie trawienia wodę dejonizowaną (wartość rezystancyjna ≥18 mΩ) jest stosowana do płukania substratu, a czyszczenie ultradźwiękowe (częstotliwość 40 kHz) stosuje się do usunięcia cieczy resztkowej trawienia w celu upewnienia się, że zanieczyszczenia powierzchniowe wynoszą ≤5 m2/m². Przed wydrukowaniem warstwy maski lutowniczej powierzchnia płyty jest traktowana czystym plazmą w celu usunięcia zanieczyszczeń organicznych, poprawy przyczepności atramentu i zmniejszenia defektów otworowych.
Czystość kontroli sprzętu i materiałów. Rolki sprzętu do przesyłania należy wytrzeć alkoholem izopropylowym co 8 godzin, aby zapobiec zanieczyszczeniu podłoża oleju. Surowce są przechowywane w opakowaniu próżniowym i muszą być wprowadzane do produkcji w ciągu 2 godzin po otwarciu, aby uniknąć wchłaniania wilgoci. Chemikalia, takie jak programista i roztwór trawienia, muszą być filtrowane i oczyszczone w celu kontrolowania zawartości zanieczyszczeń do ≤0,1%.
Pełna kontrola i kontrola procesu. Każda partia produktów jest testowana pod kątem czystości powierzchni przez licznik cząstek laserowych, a mikroskop (powiększenie 500 razy) służy do sprawdzenia pozostałości między przewodami, aby zapewnić zgodność ze standardem IPC-A-600G. Za pośrednictwem tego systemu kontroli czyszczenia,Wydrukowana płyta obwodów Wskaźnik defektów można zmniejszyć do mniejszej niż 0,3%, co stanowi podstawę do stabilnego działania sprzętu elektronicznego.
-
