PCBA (zespół płytki drukowanej)Czyszczenie jest kluczowym procesem wProdukcja elektroniki, Głównym celem usuwania pozostałości spawalniczych, strumienia, pyłu, tłuszczu itp. Aby zapewnić niezawodność i wydajność płytki drukowanej, zmniejszyć korozję komponentów, spełnienie czystego standardu klienta.
Metoda czyszczenia, w tym czyszczenie rozpuszczalników, czyszczenie wodne, czyszczenie fazy pary. Co to są różnica?
1. Czyszczenie rozpuszczalników
Ma ultradźwiękowe czyszczenie i czyszczenie natryskowe, które wykorzystuje rozpuszczalniki chemiczne do usuwania zanieczyszczeń, takich jak tłuszcz, pozostałość strumienia, kurz itp.
Czyszczenie ultradźwiękowe wykorzystuje wibracje ultradźwiękowe i rozpuszczalnik do usuwania zanieczyszczeń, odpowiednich do złożonegoPCBA.
Czyszczenie natryskowe używa rozpuszczalnika wysokociśnieniowego do spryskaniamontaż płytki drukowanej, odpowiednie do produkcji dużej partii.
Typowe rozpuszczalniki mają alkohol izopropylowy, aceton, etanol lub wyspecjalizowane elektroniczne środki czyszczące. Wymaga prawidłowej wentylacji i obsługi z powodu obaw związanych z łatwością i bezpieczeństwem.
Czyszczenie rozpuszczalników jest szeroko stosowane w produkcji elektroniki, precyzyjnej inżynierii, urządzenia medycznym, elektronice samochodowej i innych branżach wymagających wysokiej czystości.
2. Wodne czyszczenie
Jest to metoda czyszczenia, która wykorzystuje roztwory na bazie wody, często w połączeniu z detergentami lub środkami powierzchniowo czynnymi w celu usunięcia zanieczyszczeń powierzchni PCBA lub komponentów precyzyjnych. Jest to szeroko stosowane branże, takie jak produkcja elektroniczna, lotnisko i obrona, telekomunikacja, taka jak infrastruktura 5G, sprzęt sieciowy i inne branże.
W porównaniu z metodami czyszczenia opartymi na rozpuszczalnikach, roztwór na bazie wody wykorzystuje wodę dejonizowaną zmieszaną z środkami czyszczącymi, aby uniknąć złóż mineralnych. Niepłynne i bezpieczniejsze w obsłudze. Zmniejsza stosowanie niebezpiecznych chemikaliów i związków organicznych, przyjazne dla środowiska zgodne z ROHS, Reach. Nadaje się do czyszczenia pod komponentami i w ciasnych przestrzeniach, skuteczny dla złożonych zespołów.
3. Czyszczenie fazy pary
Jest to wysoce skuteczna metoda czyszczenia, która wykorzystuje opary rozpuszczalników do usuwania zanieczyszczeń. Specjalistyczny rozpuszczalnik, taki jak fluorowany lub na bazie węglowodorów, są ogrzewane w zamkniętej komorze, aż odparowuje. Pary rozpuszczalników wznoszą się i kondensują na chłodniejszych powierzchniach czyszczonych części, rozpuszczając zanieczyszczenia. Następnie rozpuszczalnik spłukiwany odpływa z części, cofając rozpuszczone zanieczyszczenia. Doskonałe do usuwania upartych zanieczyszczeń, takich jak reszty strumienia i smarowe.
W porównaniu z niektórymi metodami opartymi na rozpuszczalnikach, przyjazne dla środowiska ze względu na systemy zamkniętej pętli.
Wysoki koszt maszyn do czyszczenia fazy pary, drogie wyspecjalizowane rozpuszczalniki.
